企业的竞争优势： 在竞争优势中，有形资产是位居第二位的。跟竞争对手相比，企业的有形资产越多，优势就越明显。有形资产包括了厂房、设备、土地、 资金、存款、现金等住多方面。2008年九月份，经济领域类的热点就是可口可乐以三倍的市场价收购了汇源果汁。在这种情况下，雄厚 的资金就成为可口可乐的竞争优势。

电容式位移传感器在使用过程中的局限性： 在仪器仪表或超精密机械加工领域，往往要求在位移测量具有纳米级别的测量精度及分辨率的同时，还需要兼备程。电容式位移传感 器作为一种非光学测量的位移传感器，因其结构简单且具有很高的分辨率和带宽而被广泛应用在纳米测量领域。为了同时兼顾分辨率和量程, 一种采用重复的电容阵列作为传感单元，通过记录周期的电容变化来实现位移测量的电容式位移传感器便发展起来并得到运用。然而， 传统的电容式位移传感器具有以下局限：为了提高分辨率，就不得不减小对极宽度；而对极宽度的减小会导致非线性响应的增加，从而降低 测量精度。

塑料材料试验机传感器定义及组成： 根据GB/T 7665-2005《传感器通用术语》，塑料材料试验机传感器定义为：能够感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用输出信号的器件和装置，通常由敏感元件和转换元件组成。其中，敏感元件是指传感器中能直接感受和响应被测量的部分；转换元件是指传感器中能将敏感元件的感受或响应的被测量转换成适于传输和测量的电信号部分。传感器共性就是利用物理定律或物质的物理、化学或生物特性，将非电量输入转换成电量输出。 根据传感器的定义，传感器的基本组成分为敏感元件和转换元件两部分，分别完成检测和转换两个基本功能。应该指出的是，一方面，并不是所有的传感器都能明显的区分敏感元件和转换元件这两个部分，如半导体气敏或湿度传感器、热电偶、压电晶体、光电器件等，他们一般是将感受到的被测量直接转换为电信号输出；另一方面，只由敏感元件和转换元件组成的传感器通常输出信号较弱，还需要信号调理与转换电路将输出信号进行放大并转换为容易处理、记录和显示的形式。

液压式平板硫化机是近年采用较多的机型。一般6台机为一组，每台机分上下两层可装两副模具，每组机配有由中低压油泵、邮箱组成的动力站，每台机的油缸柱塞推动平板硫化机热板上行锁模，卸压后由热板自重下行开模，上行时由定位开关控制终的合模速度防止撞模等意外发生，合模速度可以任意调节，快可达2s。液压式平板硫化机具有占地面积小、噪声低、安装简便、维修量小等优点。将来的发展趋势是进一步提高自动化程度和安全性，当操作工的手不离开热板压合面感应装置将会终止油缸上行合模。液压式平板硫化机每组机的动力站将有一个能根据导热油温度的波动进行补偿的加热站以确保平板硫化机模具的温度变化控制在±1℃以内。

金属拉伸试验原理解析： 将金属体安装在金属拉力试验机的上下夹头中，引伸计装卡在试样上，启动试验机对试样进行加载，使得加载速率逐渐增快，试验机将会自动绘制出载荷位移曲线图。观察试样拉伸的整个过程中，可以观察到金属拉伸的四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段，按我国目前执行的国家 GB/T 228—2002 标准-《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，在室温10℃～35℃的范围内进行试验。将试样安装在试验机的夹头中，然后开动试验机，使试样受到缓慢增加的拉力（应根据材料性能和试验目的确定拉伸速度），直到拉断为止，并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图应当指出，试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形ΔL 主要是整个试样（不只是标距部分）的伸长，还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素。由于金属的塑性变形集中在金属体中部位置并向两边逐渐减小，UI那次断口位置不同，标距部分的塑性形变长度也不同。在测定实验的过程中，需要采用移位法测定断后标距长度l1。在拉伸的过程中，还要控制拉伸的速度，拉伸的速度必须在金属所能够允许的应力速率范围内，一般的，速率应该在6N/mm2S-1-60/mm2S-1 ，在这个范围内，拉伸速率的能够清晰的反映出金属强度的变化状况，虽然不能直观的观察到，但是根据金属拉力试验机的数据几率，能够观察到的屈服强度与拉伸强度的变化。

橡胶材料试验机是橡胶原材料及制品产业链上游及下游企业常用的检测仪器，是原材料及产品质量控制的重要手段之一。其概念狭义上可理解为橡胶拉力试验机，主要应用于橡胶片材或成品检验。 广义上的橡胶材料试验机包含：平板硫化机、开炼机、橡胶拉力试验机、老化试验箱、燃烧性能试验机门尼粘度计等设备。不仅用于橡胶产业链终端用户的产品检测，也广泛应用于橡胶原材料生产企业；对研究橡胶配方、监控工艺流程、检测力学性能起着重要的作用。